VENTAJAS DE LA FUNDICIÓN EN COLADA CONTINUA FRENTE AL ACERO Y LA FUNDICIÓN DE MOLDEO.
La Fundición en colada continua puede sustituir en muchas ocasiones a los materiales usados tradicionalmente como son aceros y piezas de moldeo. Actualmente, la amplia gama de medidas y perfiles que se fabrican y están disponibles en stock permiten su sustitución y el suministro de forma inmediata. Además, la utilización de Hierro Fundido en Colada Continua presenta ventajas frente a otros materiales o métodos de fabricación.
VENTAJAS GENERALES DEL HIERRO FUNDIDO FRENTE AL ACERO
- Las fundiciones de hierro mejoran su comportamiento en el mecanizado por la presencia de una fase de grafito que actúa como “lubricante”. Se obtienen tiempos de mecanizado 25-30 % menores respecto a los aceros habituales.
- La fase de grafito igual que favorece la mecanización, es responsable de la mayor capacidad de amortiguamiento de la fundición de hierro. Ese plus de amortiguamiento que hace que respondan mejor ante vibraciones e impactos es debido a que las láminas de grafito actúan como pequeños amortiguadores que minimizan la energía del impacto. Este es el motivo de la preferencia de la fundición en piezas de amortiguadores, bancadas, etc.
- La fundición de hierro tiene un coeficiente dilatación mucho más bajo y conductividad más alta, por lo que en los procesos en los cuales, parámetros como el choque térmico, variabilidad dimensional, o la evacuación de calor entre otros. deban tenerse en cuenta la preferencia de la fundición es innegable.
- La fundición Nodular compite con el acero, en características mecánicas, si bien es verdad que el alargamiento es superior en al acero para una misma resistencia a la tracción, la ventaja clave de la fundición frente al acero es el mayor Límite Elástico para resistencias similares, esto da lugar a desempeños superiores frente a los fenómenos de fatiga. El ingeniero de diseño prefiere una pieza que rompa (valor de la resistencia) pero que antes de romper no se deforme plásticamente (deformación irreversible) originando desajustes etc. Esto se evita con mayor límite elástico.
- La fundición Nodular es claramente superior respecto del acero en su comportamiento a bajas Tas(-20/-40ºC) por su mejor comportamiento en la transición rotura frágil-dúctil a baja temperatura, esto a pesar de que los valores de resiliencia a Tª ambiente pueden ser superiores en el caso del acero.
VENTAJAS DE LA COLADA CONTINUA FRENTE A LA FUNDICION DE MOLDEO.
- La presión ferróstatica sobre la barra, en el proceso de colada continua, es de 1 metro, mientras que en el moldeo las mazarotas/ bebederos dan una presión de 20cm como mucho. Esto explica la mayor cohesión de la barra de Colada Continua, mejores características mecánicas y sobre todo la ausencia de porosidad.
- El proceso intrínseco por su rápido enfriamiento afina el grafito, en las zonas exteriores y hace idónea a la barra para piezas que necesiten una excelente presentación de la superficie rectificada (pulida) y/o un tratamiento superficial.
- La ausencia de modelos evita los costes inherentes y flexibiliza la producción de diferentes piezas, no dependiendo del diseño unitario del modelo para cada pieza determinada, basta con tomar una barra susceptible de ser mecanizada para la pieza en cuestión.
- El control continuo macroscópico de la estructura asegura la capacidad de detección y corrección en una forma muy superior al moldeo. El corte de la barra es inspeccionado continuamente sin ningún esfuerzo (se ve) mientras que en el moldeo se debe tomar una pieza (mazarota o bebedero o canal de colada) de cada caja o mota y ver su estructura etc.,
Desde Comercial Trexpes, profesionales en el sector de la fundición de hierro en Guipúzcoa, intentamos siempre ofrecer el mejor producto y disponer en stock de las calidades nuevas que se puedan ir desarrollando. Le ofrecemos un presupuesto sin compromiso de sus necesidades y toda la información complementaria que precise.