Entendiendo la Fundición de hierro nodular

Entendiendo la Fundición de hierro nodular

Ene 19, 2024

También conocida como Fundición de hierro esferoidal, característica porque el carbono presenta en las micrografías formas de esferas o nódulos.

La presencia del carbono en dicha forma le confiere a estas fundiciones características diferentes a las fundiciones grises laminares, la principal de ellas es una mayor cohesión que proporciona mayor resistencia, límite elástico y elongación.

Los diferentes grados de fundición nodular se definen por dos parámetros, que quedan reflejados en la denominación de cada una de ellas.

fundicion de hierro nodular

Según la norma utilizada, que varía en los diferentes países, la denominación incluye siempre la resistencia a la tracción y el alargamiento.

Así, en la norma utilizada como referencia para la fundición en Colada Continua EN 16482-2014, siempre será GJS-000-00C (GGG-000-00) donde los tres primeros números indican la resistencia a la tracción en N/mm2 y los dos últimos el alargamiento en porcentaje %.

Fundición Nodular ferrítica GJS-400-15C (GGG-40/15)

  • Su estructura es ferrítica con dureza baja (190 HB max.) Resistencia a la tracción de 400 N/mm2 y Alargamiento 15 %

Fundición Nodular Perlítica-ferrítica GJS-500-7C (GGG-50/7)

  • Su estructura Perlítico-ferrítica y una dureza superior (180-230 HB) al GGG-40 Presenta mayor resistencia a la tracción y menor alargamiento. Sustituye sin problemas al acero más estándar en muchas piezas.

Fundición Nodular Perlítica GJS-600-3C (GGG-60/2)

  • Calidad de mayor dureza (210-260 HB) con estructura mayoritariamente Perlítica, Ofrece una resistencia a la tracción elevada con un alargamiento más reducido, es ideal para piezas donde se requiere mayor esfuerzo.

Fundición Nodular Perlítica GJS-700-3C (GGG-70/2)

  • Calidad de mayor dureza (230-300 HB) con una elevada resistencia a la tracción que llega a los 700 N/mm2 y margen estrecho en el alargamiento. Útil para piezas con altos requerimientos de resistencia y dureza.

Tener claros los conceptos nos permite conocer las necesidades de las piezas, ya que muchas veces nos encontramos en los planos con denominaciones diferentes o con calidades que no se fabrican.

Conocer las características nos ayudan a decidir el material que hay que pedir y/o el sustitutivo en caso de no encontrarlo.

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